設計特點
1.集成電路設計：新型電路設計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便，打包機服務便捷。
2.瞬間加熱，立即打包：創新高速熱熱熔系統設計，5秒種內可使打熱片工作，使PET打包機進入打包狀態。
3.自動停機裝置，省電實用：當捆包動作完成，60秒內不再操作時，打包機結構設計緊湊，馬達會自動停止，進入待機狀態。
4.新型剎車設計：打包機使用帶盤之剎車采用的彈簧設計，保證進帶平穩無噪音，打包機價格合理。
原理特點
1、該機采用新型集成線路，接入式PC板控制整個打包動作 音設計；
2、整機組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力；
3、捆包速度快、每條捆包僅需2.0秒；瞬時加熱，5秒鐘內可使加熱片工作，進入打包狀態，省電實用；
4、捆包動作完成后60秒內停機處待機狀態，新一代電熱鋼片設計；
5、改進設計、精心制造，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包；
6、該機屬機械式結構，部分采用進口零件，后刀刃穩定可靠，調整方便等特點；
7、該打包機臺面較高，操作起來方便順手，適于打包較輕的物品。
8、沒有變形短路的特點，包裝適用范圍廣；
9、市場任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果。

可限度降低包裝成本，至少約 15%，同時，通過多年的不斷創新，使用結合強度比普通打包機增強二倍，使產品在物流運輸上的安全系數大幅度提高，為您的貴重產品保駕護航。打包機的日常維護需要做到以下六點：
　　(1）、一星期一次將機器內之帶屑或臟物清除。
　　(2）、一個月一次將前節所提到之上滑板與中刀及前頂刀之清潔保養潤滑做一次。
　　(3）、每三個月一次除將以上兩個保養做過后，再將所有（軸、心）及軸承處加點潤滑油。
　　(4）、每兩年一次補充減速機輪箱內機油。
　　(5）、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。
　　(6）、每次加油時，不要加太多，以免微開關因浸油而產生故障。

判斷方法：
關門時看看系統壓力表，壓力有否在5MPa以上，如果沒有，多半是溢流閥壞或污物卡滯（溢流閥嬌氣易壞），泵壞的可能性較小（壞了一般噪音大）。如果有壓力，能開門，則有可能是一或二的故障。可以將開門油管與關門油管對換，如果門不動，換向閥壞。如果門動（此時的動作變成開門了），油封壞。

1.退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。
　　2.切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化(表面)，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合。
　　3.脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成打包。
　　4.送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次打包。
　　5.卸載：以上是單道打包的過程，當機器處于連動狀態時，送帶完畢后便直接進入退帶張緊程序，按上述程序循環連續進行。
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